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福建该工艺适用于鱼粉厂废气处理设备

该工艺适用于鱼粉厂废气处理设备
 
鱼粉厂废气处理设备一般容易点燃,容易爆炸,有毒,不溶于水,可溶于有机溶剂,难以解决。目前,在鱼粉厂废气处理设备的全过程之中,***广泛使用的方法有活性炭吸附处理、催化燃烧处理、光催化氧化处理、酸碱中和、低温等离子体处理等许多不同的基本原理和方法。
鱼粉厂废气处理设备
许多人问如何处理鱼粉厂废气处理设备污染和如何处理鱼粉厂废气处理设备。实际上,鱼粉厂废气处理设备的处理与流量和浓度有很***关系。
在这样的喷涂废气处理之中,标准化的一般价格不是5万,也不一定达标。
如何选择VOCs废气?对于这八个过程,需要明确的是:废气流量和浓度/1,废气流量在1-1000 m3h,废气浓度在1-1000毫克m3任选活性炭吸附废气处理,光氧化催化废气处理  2,废气流量在100-9000m3h,废气浓度在1-1000毫克立方米可选的光催化催化、等离子体处理技术 3、9000的废气流量-当废气浓度为1~1000毫克立方米时,可选择吸附浓度和催化燃烧(RCO)处理技术(4)。当废气流量为1-5000m3h时,当废气浓度为700-120000mgm35时,可选择吸附解吸浓缩+制冷回收。当废气流量为5000-50000m3h时,废气浓度为200-30000mgm36时,可选择吸附-解吸再生。当废气流量为20000-50000m3h,废气浓度为1200-400时,在000mgm37时,可选择催化燃烧工艺(RCO)。废气流量5-8000m3h,废气浓度70000-60000mgm3等离子体处理技术:双介质阻挡放电产生的等离子体密度是其他技术等离子体密度的1500倍,用于工业气味、异味、有毒有害气体的处理。该技术具有节能、环保、应用广泛的***点,几乎所有化学制品之中产生的臭味都能得到处理,对二恶英有******的分解作用。
鱼粉厂废气处理设备活性炭吸附废气处理:对浓度小于200mgm3的废气处理效果明显,处理成本***。但由于活性炭在高浓度处理之中的频繁更换,使得消耗品和饱和活性炭危险废物的处理成本非常高。
缺点:吸附容量小,物理吸附饱和。随着吸附剂用量的增加,吸附能力变弱。使用一段时间之后,吸附容量可能很小或失去吸附功能;
在吸附过程之中,存在吸附专一性问题。对于混合气体,吸附可能会减弱。同时,活性炭的分子直径与孔径间存在失配,导致解吸现象;
光氧化催化废气处理设备:投入成本和运行成本也相对较低,但浓度在300-500mgm3及超过的废气处理还不完善,需要与其他废气处理工艺相结合。***别是对于喷漆行业,由于***量的漆雾会附着在灯管之上,******降低了光氧设备的处理效率,因此必须在灯管后面设置水幕柜或喷漆塔,才能先处理漆雾。
催化燃烧技术(RCO)是近年来发展起来的一项新技术,具有净化率高、适应性强、燃烧过程能耗低等***点。***别适用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑料制品、铁罐、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理,***别适用于需要热回收废气处理的企业或烘干线,可用于能量回收干燥线,从而达到节能的目的。可处理的有机物种类有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等,催化剂价格昂贵,要求废气之中不得含有会导致催化剂失活的组分。催化燃烧工艺虽然是目前处理效果***的工艺,但其投资成本***别高,一般中小企业负担不起。
冷凝法的***缺点
***缺点
冷凝法是利用不同沸点的物质进行回收,适用于沸点较高的有机物。该方法回收纯度高,设备工艺简单,能耗低。它还具有设备紧凑、占地面积小、自动化程度高、维护方便、安全性***、液态油产量可直接使用等***点
真正意义之上的“减排”。