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由于溶剂的挥发性,这种物质不仅在生产中,而且在使用中也对周围的空气产生了有害的影响。测量必须按照调节器的限度进行。这是一个动态的过程:例如,随着act no.的实施。31 .近年来,用于涂料和制药设备以及浸渍和涂装设备的BimSchV对挥发性有机物(vocs)的已明显收紧。该法规将欧盟1999/13/EG溶剂法规为法律,旨在将整个欧洲的溶剂排放量减少约20%。这些浓度是否必要取决于溶剂的年消耗量。然而,值得注意的是,并不奇怪的是BimSchV法案没有使用欧洲1:1的比例,而是更加严格。
此外,2002年10月1日,新的《电讯管理局空气法》生效,一般适用于需要批准的设备。该法不仅降低了物质的流动,而且降低了浓度的,对一些物质如二氯甲烷进行了重新分类。植物有机质含量的一般规律是浓度不超过50mg碳/m3,或者物料流量不超过0.5kg碳/h。对于第一类或第二类物质,其他物质大多更为严格。到目前为止符合要求但不符合新要求的装置必须在2007年10月30日前进行翻新。由于这项的实施,许多制造商将不得不在方面进行新的投资。据估计,在未来10年里,仅执行新的TA航空条例就将增加数十亿欧元的投资。这仍然是一个动态的过程。为了制定净化标准,欧洲委员会目前正在开发减少排放的最佳现有技术。
对于溶剂的使用者和生产者来说,寻求合适的方法将烟雾净化到所需的值是很自然的。你必须先决定是否需要溶剂。在这方面,将以经济考虑为基础,考虑溶剂的价值、溶剂的浓度、废气的体积流量,在一定情况下会出现混合处理费用等诸多因素。对于只使用甲苯的,不仅尾气浓度较高(大于4g/m3),而且尾气流量较大(大于10000m3/h),决策非常简单。在这种情况下,安装成本可以很快得到补偿。虽然也可以考虑其他合适的工艺,如冷凝法、吸附法或膜法等,但活性炭吸附法近年来被认为是最经济、最安全的方法。
如果回收不经济,有机物可以通过氧化除去。如果该装置是自热的,即不需要额外的燃料,则特别适合使用燃烧方法。有效的热氧化方法比催化氧化方法在更高的温度下工作,对所谓的催化剂毒性并不。近年来,生物学方法变得越来越重要。利用生物絮凝剂等新开发的生物絮凝剂,结合生物絮凝剂和生物絮凝剂的优点,可以在低浓度范围(小于2 g/m3)实现经济的燃烧方案。
溶剂吸附与回收方法的一个重要应用领域是化工、石化和制药等行业。所使用的溶剂,例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇,一般都有相当的价值和足够的浓度,可以以较低的成本回收。含有溶剂的废气从生产装置中提取。废气经过过滤冷却后,溶剂在活性炭的孔隙中积累,从而与废气流分离。该装置设计在纯空气中溶剂浓度仅为几mg/m3。当吸附剂中充满溶剂时,将其蒸透,并将溶剂驱出活性炭。蒸汽和溶剂的混合物被冷却、冷凝并送入收集容器。针对水不溶性溶剂,设计了一种单靠重力分离溶剂和水的收集容器。如果溶剂部分溶于水,如乙酸乙酯,则混合物为