废气处理活性炭催化燃烧工艺

废气处理活性炭催化燃烧工艺

 

活性炭催化燃烧是一种低温燃烧设备,首要是使用催化剂高温氧化有机废气。活性炭催化燃烧的作业原理是：凭借催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳（CO2）和水蒸汽（H20）。

 

活性炭催化燃烧设备，首要选用蜂窝活性炭吸附浓缩+C0催化燃烧设备组合工艺,通过PLC电控箱操作整个体系，完成了吸附、脱附、燃烧进程密闭。循环，净化排放。该技能适用于低浓度，特别对大风量的处理场合，处理效果更佳。与传统vcos废气处理设备比较，催化燃烧处理功率更高，工作成本低。工作进程不发生二次污染。

 

活性炭催化燃烧作业工作流程原理:有机污染废气首要进入干式过滤设备(效果去除粉尘、颗粒物、等杂物)，通过前处理的有机污染废气有三分之一的污染通过活性炭吸附床净化排出，有三分之二污染的进入吸附床通过吸附饱后浓缩到达必定的浓度，体系会主动起动C0炉开释热量，所开释的热量保持在80^ 100度左右进入吸附床进行脱附，脱附浓缩后的污染进入C0炉燃烧设备使用贵金属催化剂进行高温催化燃烧直接合格排放。

 

活性炭催化燃烧设备工艺用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;列如喷漆喷涂行业、烤漆行业、塑胶熟料行业、适用于漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。