催化燃烧废气处理技术优势

催化燃烧废气处理技术优势

 

一、催化燃烧废气处理的技术优势:

 

1.起燃温度低，节能

 

当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可以进入下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。

 

2.应用范围广

 

主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭，更适用于不适合直接燃烧或催化燃烧和吸附回收的低浓度有机废气，尤其适用于大风量的处理场合，可获得满意的经济和社会效益。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。

 

3.处理效率高，无二次污染

 

催化燃烧法处理的有机废气净化率一般在95%以上，最终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物等燃烧产物)。由于燃烧温度低，可以大大减少NOX的生成，所以不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格，废气中不允许含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许含有毒害催化剂的物质，防止催化剂中毒。因此，在使用催化燃烧技术处理有机废气时，必须对废气进行预处理。

 

活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理一体化设备的特点；

 

1)模型系列产品设计独特，布局合理，用户和专家总结出以下特点:

 

2)操作简单:设备工作时实现自动控制。

 

3)低能耗:设备启动时，加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟，能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。

 

4)安全可靠:设备配有防火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

 

5)低电阻、高净化率:浸渍先进贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。

 

6)余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作为热源。

 

7)占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%，设备基础无特殊要求。

 

8)使用寿命长:催化剂一般8000小时更换，载体可再生。

 

二、有机废气催化燃烧装置的适用范围

 

有机废气催化燃烧装置用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业和铸造等行业的有机废气处理。目前应用最广泛的是漆包线干燥废气、涂料干燥有机废气和油墨废气。