鱼粉厂臭气处理表面引起腐蚀的原因

鱼粉厂臭气处理表面引起腐蚀的原因

 

 本文深入探讨了鱼粉厂臭气处理过程中，设备及构筑物表面出现腐蚀现象的多种原因。通过对原料***性、工艺环境、化学物质作用以及材料选择等方面的详细分析，揭示了导致腐蚀发生的复杂机制，旨在为鱼粉厂有效预防和控制腐蚀问题提供理论依据与实践指导，保障生产设备的稳定运行和延长使用寿命，同时减少因腐蚀带来的安全隐患与经济损失。

 

关键词：鱼粉厂；臭气处理；表面腐蚀；原因分析

 

 一、引言

鱼粉作为一种***质的蛋白质饲料原料，在水产养殖和畜牧业中广泛应用。然而，鱼粉生产过程中会产生***量具有强烈刺激性气味的废气，这些臭气不仅影响周边环境质量，还危害工作人员的身体健康。因此，鱼粉厂通常配备专门的臭气处理系统来净化排放气体。但在长期的运行过程中，许多鱼粉厂发现臭气处理设备及与之接触的表面容易出现腐蚀现象，这给企业的正常生产和设备维护带来了诸多困扰。了解并掌握鱼粉厂臭气处理表面引起腐蚀的原因，对于采取针对性的防护措施至关重要。

 

 二、原料***性导致的腐蚀因素

 （一）高含水量与盐分

鱼类原料本身含有较高的水分，在加工过程中，部分水分会随着蒸汽进入臭气处理系统。同时，海水鱼类体内的盐分会在蒸发作用下析出，并随气流扩散至整个处理流程。当含有水汽和盐分的混合气体接触到温度较低的设备外壳或管道内壁时，会形成冷凝水膜。这种富含盐分的水膜具有很强的导电性和腐蚀性，能够加速金属表面的电化学腐蚀过程。例如，氯离子（Cl⁻）会破坏金属表面的钝化膜，使金属基体暴露于腐蚀介质中，从而导致点蚀、坑蚀等局部腐蚀形式的出现。

 

 （二）有机物质分解产物

鱼粉生产的原料主要是各种鱼类及其下脚料，这些有机物在微生物的作用下会发生腐败分解，产生***量的挥发性有机化合物（VOCs），如氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）、甲硫醇等。其中，硫化氢是一种强还原剂，它与金属接触后会发生化学反应，生成硫化亚铁（FeS）等腐蚀产物。而氨气溶于水形成氨水，呈碱性，也会对金属材料产生碱腐蚀作用。此外，一些复杂的有机酸类物质也可能存在于臭气中，它们同样会对设备表面造成酸性腐蚀。

 三、工艺环境的影响

 （一）高温高湿条件

为了提高臭气处理效率，许多工艺环节需要在较高温度下进行。例如，采用热力燃烧法处理臭气时，燃烧室内的温度可达数百摄氏度。高温环境下，金属材料的晶格结构发生变化，其力学性能下降，抗腐蚀能力减弱。同时，高温使得水汽蒸发加快，空气中的水蒸气含量增加，进一步加剧了湿度水平。在这种高温高湿的环境中，金属表面的氧化反应速率显著提高，容易形成疏松多孔的氧化皮，这不仅不能有效保护内部金属，反而会吸收水分并促进腐蚀向深处发展。

 

 （二）气流冲刷作用

臭气处理系统中的风机不断运转，使气体高速流动。高速气流携带着固体颗粒（如鱼粉粉尘、杂质等）对设备表面产生强烈的冲刷磨损。这种机械磨损破坏了金属表面的完整性，露出新鲜的活性金属表面，增加了与腐蚀介质的接触面积。而且，被磨损的部位往往成为腐蚀的起点，因为此处的应力集中更容易引发局部腐蚀。例如，在弯头、变径处等气流方向改变的地方，由于受到更***的冲击力，其磨损和腐蚀程度通常更为严重。

 

 四、化学物质的综合作用

 （一）酸性气体协同效应

除了前面提到的硫化氢和有机酸外，臭气中还可能含有少量的二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）等酸性气体。这些酸性气体相互之间存在一定的协同作用，它们共同溶解于水中形成酸性溶液，******降低了溶液的 pH 值。低 pH 值的环境会加速金属的腐蚀速度，尤其是对于碳钢等易受酸蚀的材料。例如，铁在酸性条件下会发生如下反应：Fe + 2H⁺ → Fe²⁺ + H₂↑，产生的氢气会使金属内部产生鼓泡、开裂等缺陷，严重影响材料的结构强度和使用寿命。

 

 （二）微生物滋生繁殖

温暖潮湿且营养丰富的臭气环境非常适合微生物的生长繁殖。细菌、真菌等微生物会在设备表面附着生长，形成生物膜。一方面，生物膜的存在阻碍了缓蚀剂等防护药剂与金属表面的接触，降低了防护效果；另一方面，微生物代谢过程中会产生有机酸、硫化物等腐蚀性物质，直接参与对金属材料的腐蚀过程。例如，硫酸盐还原菌可以将硫酸根离子还原为硫化氢，从而加剧了局部环境的腐蚀性。

 

 五、材料选择不当的问题

 （一）耐蚀性不足

部分鱼粉厂在选择臭气处理设备的制造材料时，仅考虑成本因素，而忽视了材料的耐蚀性能。一些普通碳钢材质的设备在面对鱼粉厂复杂的腐蚀环境时显得力不从心。相比之下，不锈钢虽然具有一定的耐腐蚀性，但如果其合金元素含量不足或牌号选择不合适，也难以满足长期稳定运行的要求。例如，304 不锈钢在含氯离子较高的环境中仍可能发生点蚀，而更高级别的 316L 不锈钢则具有更***的抗点蚀性能。

 

 （二）缺乏表面防护处理

即使选用了合适的主体材料，如果未对其进行有效的表面防护处理，同样无法抵御腐蚀的侵袭。常见的表面处理方法包括涂漆、镀锌、镀铬等。这些防护层可以在金属表面形成一道屏障，隔***腐蚀介质与基体的直接接触。但在实际应用中，有些厂家为了节省成本或施工不便，省略了这一重要工序，或者所采用的防护涂层质量不佳、附着力差，容易剥落失效，从而使金属表面失去保护。

 

 六、结论

鱼粉厂臭气处理表面引起腐蚀是由多种因素共同作用的结果。原料中的高含水量、盐分、有机物质分解产物为腐蚀提供了物质基础；高温高湿的工艺环境、气流冲刷作用加速了腐蚀进程；酸性气体的协同效应和微生物滋生繁殖进一步恶化了腐蚀状况；而材料选择不当及缺乏有效的表面防护处理则是导致腐蚀发生的内在原因。针对这些问题，鱼粉厂应综合考虑各方面因素，采取***化原料预处理、改善工艺参数、选用耐腐蚀材料并加强表面防护等一系列措施，以有效控制臭气处理过程中的表面腐蚀问题，确保设备的安全稳定运行，实现企业的可持续发展。