鱼粉厂废气处理设备的维修方法

鱼粉厂废气处理设备的维修方法

 

一、预防修复方法

为了防止鱼粉厂废气处理设备的功能和精度下降到规则的临界值或降低故障率，按照事先制定的计划和技能要求进行的修理活动称为设备预防性修理。状态监测修复和定期修复在***内外应用广泛。近年来，***外提出以可靠性为中心的修理(RCM)和质量修理(QM)也是预防性修理的方法。

(1)状态监测和修复

这是一种基于废气净化设备实用技巧的预防性维修方法。一般选择设备的例行检查和定期检查，了解设备的技能状态。根据设备的劣化位置和程度，在故障发生前，及时预防和修复，消除故障的危险，恢复设备的功能和精度。

实施这种修复方法时，如果选择精细的监测诊断技能来判断设备的技能状态，也称为预测性修复。

(2)定期维修

这是一种基于鱼粉厂废气处理设备运行时间的预防性修复方法，具有设备周期性修复的***点。根据设备磨损规律，提前确定修理类别、修理距离周期、修理内容和技能要求。根据设备计划的运行时间，可以长期组织维修计划。

定期检修法适用于生产过程中已充分掌握设备磨损规律且难以停车检修的流水生产设备、自动化生产线中的***台生产设备以及连续运行的动能生产设备。

二、修复后的方法

当设备发生故障或由于不能再使用而使其功能和精度下降到可接受的水平以下时，进行的非程序修理称为后修理，通常称为缺陷修理。

生产设备发生故障后，往往会给生产造成很***的损失，也使维修工作变得困难和被动。然而，在一些问题停止后选择修复方法，然后在不形成生产损失设备的情况下进行修复，可能会更经济。比如对于结构简单、利用率低、维修技巧潦草、维修配件获取及时的设备，出现故障不会影响生产任务。